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豫晓废钢破碎机锤头和衬板的制作工艺
作者: 豫晓机械 发布时间: 2018-04-28 17:13 文章来源: http://www.isymic.com
废钢破碎机
废钢破碎机锤头和衬板采用高铬耐磨铸铁衬板的铸造功能特色: (1)具有较好的流动性,用高铬耐磨铸铁能够浇注比较薄且杂乱的零件; (2)具有较大的缩短量,和碳钢差不多,一般选用和铸钢件类似的冒口补缩工艺,模型的缩短量取2%; (3)具有大的开裂倾向,这是因为高铬耐磨铸铁缩短量大,导热性差,弹性模数高及塑性变形低所造成的,所以高铬耐磨铸铁零件在铸铁进程中应该力求各个部分冷却均匀以免发生过高的热力而引起开裂。一起关于中空的零件应该使泥芯具有好的让步性,防止发生高的机械阻力而开裂。 废钢破碎机锤头和衬板的铸造工艺经过冲天炉和中频炉熔化进程中各种元素的烧损比照,因为铬在冲天炉中烧损太大,并且其他元素在熔化进程中较难操控,故选用中频炉熔化铁水,熔化温度为1450℃左右,浇注温度为1320-1360℃。浇注温度太高会使铸件晶粒粗大,对功能晦气;浇注温度太低,铸件表面会起冷隔、皱皮等。破碎机锤头和衬板在铸造工艺上要侧重考虑冒口系统,使铁水平稳地冲填铸型和有良好的补缩。
金属破碎机锤头和衬板的热处理热处理是使高铬铸铁铸件取得优良耐磨性的重要工序,所以铸件在清理后必须进行退火和淬火热处理。退火的意图:消除铸造进程中发生的内应力,添加铸件基体的塑性和耐性,使资料的成分或安排均匀,为今后的热处理预备条件。淬火的意图是使高铬耐磨铸铁取得马氏体安排,这是使锤头和衬板取得高抗磨能力的一个十分重要的工序。因为高铬铸铁基体中少数的珠光体安排的存在会大大下降抗磨性。淬火进程是将零件从头加热到奥氏体化温度,在此温度保温一段时刻,然后在空气中冷却,这3个环节的每个环节对淬火能否成功都很重要。要做到这一点就必须要使升温时炉内的温度坚持均匀,升温要缓慢。保温阶段就是使整个零件有充沛时刻奥氏体化,并到达平衡状况,使铸态基体中过饱和的铬和碳以二次碳化物分出(一般为2~4h),这样在今后冷却中奥氏体的稳定性就下降了(即Ms点升高了),如高温不分解成珠光体,那么在低温就能变成马体化。所以奥代体化温度下降,奥代体平衡时含碳量就较低,得到的是低碳马氏体。因为硬度低时抗磨性下降。奥氏体化温度太高,则平衡对奥氏体的碳、铬含量比较高。因为金属破碎机稳定性高在马氏体改变时会得到较多的残留奥氏体,而这也会影响到抗磨性。故现行的热处理工艺是用阶段升温至950~970℃,保温2~4h,出炉空冷的准则。经空气淬火后的零件为了消除应力,进步耐性,防止在运用进程中引起裂纹,一般都将零件经过200-260℃、保温2-4h的低温回火。 经过锤式金属破碎机运用的状况看,当物料块度不大时,马氏体高铬铸铁锤头能够替代高锰钢锤头,运用寿命能够到本来的3倍以上,并且在正常状况下不会开裂,所以,运用马氏体高铬铸铁锤头,能够取得十分明显的经济效益。
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